Csiszolóközeg

Ipari csiszolóanyag-gyártó és bányászati fogyóeszközök

Az ipari csiszolóközegek közé tartoznak a kovácsolt acélgolyók, az öntött magas{0}}krómgolyók, a csiszolóhengerek és az ötvözött acélrudak, amelyeket ásványfeldolgozó áramkörökhöz, cementcsiszoláshoz és hőerőművekhez terveztek. A tiszta ötvözött acélból és krómvasból készült közegek nagy térfogati keménységet, alacsony törési sebességet biztosítanak erős ejtés esetén, és állandó kopási profilt biztosítanak a nagy-tömegű marási műveleteknél.

Termékkategóriák és médiaválasztás

Kategória	Elsődleges anyaglehetőségek	Átmérő tartomány	Gyártási folyamat	Elsődleges marási alkalmazás
Kovácsolt acélgolyók	60Mn, 65Mn, B2, B3, B6 ötvözet	Átm. 20 mm - Átm. 150 mm	Automatikus ferde hengerlés / cseppkovácsolás	Elsődleges golyósmalmok, SAG malmok és nedves réz/aranyérc őrlés
Cast High{0}}krómgolyók	Cr 10 százalék - 26 százalék ötvözött fehérvas	Átm. 15 mm - Átm. 120 mm	Automata elektromos kemence öntés	Cement száraz őrlés, szén energiatermelés és savas ásványi iszap
Öntsön alacsony/közepes{0}}krómgolyókat	Cr 1 százalék - 5 százalék öntöttvas	Átm. 20 mm - Átm. 100 mm	Automatizált öntéssor	Finom őrlési körök, nyers cementliszt és száraz ipari ásványok
Cylpebek köszörülése	Magas/alacsony króm, ötvözött acél	Átm. 12x12 mm - Átm. 35x35 mm	Öntés / Kovácsolás	Másodlagos finomőrlő malmok, amelyek nagyobb felület-felület-/-tömeg arányt igényelnek
Ötvözet csiszoló rudak	60Mn, 65Mn, 42CrMo Acél	Átm. 60 mm - Átm. 100 mm	Melegen-hengerelt és hőkezelt{1}}kör alakú rudak	Rúdmalmok durva gravitációs leválasztáshoz és homokgyártási körökhöz

Műszaki előírások

Paraméter	Kovácsolt ötvözött acélgolyók (B2/B3/B6)	Cast High{0}}Chromium Balls (Cr 10-26 százalék)
Felületi keménység	HRC 58 - HRC 65	HRC 58 - HRC 64
Magkeménység	HRC 56 - HRC 62	HRC 56 - HRC 62
Térfogatkeménység	Nagyobb vagy egyenlő, mint a HRC 58	Nagyobb vagy egyenlő, mint a HRC 58
Ütésállóság (AK)	12 J/cm2 - 20 J/cm2 (100 mm-es átmérőn mérve)	3 J/cm2 - 6 J/cm2
Törési arány	Kevesebb, mint 0,5 százalék (SAG-ban és elsődleges golyósmalmokban)	Kevesebb, mint 0,5 százalék
Sűrűség	Körülbelül . 7.85 g/cm3	Körülbelül . 7.60 - 7.75 g/cm3
Mikrostruktúra	Finom temperált martenzit + mikro-karbidok	Martenzit + M7C3 eutektikus karbidok

Alkalmazások és berendezések kompatibilitása

Kompatibilis malomberendezés
SAG/AG marók: Nagy teherbírású,{0}}120-150 mm-es átmérőjű kovácsolt golyók, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak az ütési energiának katasztrofális repedés vagy repedés nélkül.

Másodlagos és újracsiszolt golyósmalmok: 30–80 mm átmérőjű kovácsolt vagy magas{2}}króm golyók a golyós töltet karbantartásához.

Cement- és széncsöves malmok: Magas{0}}krómtartalmú öntött golyók és hengerek, amelyek ellenállnak a száraz kopásnak és a hőbomlásnak akár 120 °C-ig a rekeszek belsejében.

Ásványi feldolgozási feltételek
Nedves szuszpenziós őrlés: Erős{0}}ütésű kovácsolt golyók semlegestől lúgosig terjedő ásványi iszapokhoz (pH 7 - pH 11).

Korrozív/savas bányászati környezet: Magas{0}}krómtartalmú öntött közeg réz-aranyhalom kilúgozó ércekhez vagy savas cellulózokhoz (pH 3 - pH 6).

Egyedi gyártás és OEM tervezés

Különleges érckeménységhez (Work Index), malombélések konfigurációjához és céltermék finomságához (P80 értékek) szabott őrlőközeg-összetételek

Az ötvözet összetételének beállítása

Egyedi szén-, mangán-, króm- és molibdén arányok az érc koptatóképességéhez igazítva.

Hőkezelés optimalizálása

A szabályozott olajhűtés, a víz-permetezéses oltás és a több-lépcsős temperálási ciklusok kiküszöbölik a maradék feszültséget, és megakadályozzák a mag kipattogását.

Egyedi méretezés és osztályozás

Elő-vegyes golyós töltések az üzemi malom töltési számításai szerint, a kezdeti-indításokhoz.

Gyártás és minőségellenőrzés

A gyártólétesítmények folyamatos automatizált hengersorokat és elektromos indukciós olvasztókemencéket használnak, teljes kémiai nyomon követhetőség mellett.

Spektrometriás hőelemzés

Az optikai emissziós spektrométerek (OES) ellenőrzik az üst kémiai összetételét öntés vagy tuskóhengerlés előtt.

Volumetrikus keménységprofilozás

A szekcionált golyókat felülettől magig 5 mm-es lépésekben tesztelték, hogy biztosítsák az egyenletes keménységi gradienst.

Drop Ball Impact Testing

A gyártási mintákat 3,5 méteres ejtési tesztgéppel vetettük alá 10 000 folyamatos ütközéshez a szívósság és a törésmentesség ellenőrzésére.

Hiba és porozitás ellenőrzése

A nyers acél tuskó ultrahangos vizsgálata és az öntött anyagon végzett automatikus mágneses részecskék vizsgálata észleli a belső lyukakat vagy zsugorodásokat.

Pótalkatrészek és{0}}értékesítés utáni támogatás

Karbantartási díjkalkulátorok

Technikai segítség a golyófeltöltési-mennyiségek (gramm/tonna őrölt érc) kiszámításához a malom teljesítményfelvétele és üzemórái alapján.

Kopott média elemzése

A malomleállások után visszanyert kopott golyók terepi mintavételezése és{0}}keresztmetszeti kopáselemzése értékeli a repedést, az oválisságot és a korróziós arányt.

Harisnyatartási megállapodások

Kiegyenlítő készletek lefoglalása a regionális kikötői raktárakban a hosszú távú szállítási{0}}szerződések tulajdonosai számára.

Csomagolás és Szállítás

Ömlesztett, rugalmas közepes ömlesztett konténerek (FIBC):Nagy teherbírású, szőtt polipropilén jumbo táskák megerősített emelőhurokkal, 1000 kg vagy 1250 kg nettó tömegre.

Acél dobok:Erősített hullámacél hordók (850 kg-tól 1000 kg-ig dobonként) fa raklapokra rögzítve acél pántokkal durva tengeri szállításhoz.

Konténerbetöltés:Szabványos 20 láb hosszú GP konténerek 25 - 27 metrikus tonna hasznos teherbírásig.

Átfutási idő:15-30 nap normál konténeres rendelések esetén; 30–45 nap ömlesztett hajók szállítása esetén (2000+ tonna).

Beszerzési folyamat

01/

Malom üzemi adatok bevitele:Az ügyfél megadja a malom típusát, a malom méreteit, a nyersérc munkaindexet (Wi), az aktuális közegfogyasztási arányt (g/t) és a hígtrágya pH-ját.

02/

Médiatípus és töltési javaslat:A műszaki csapat optimális ötvözetminőséget, célkeménységi profilt és golyóátmérő-eloszlást javasol.

03/

Laboratóriumi minta és MTC-kiadás:Az anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC ISO 10204 3.1) és a szállítás előtti laboratóriumi minták-ellenőrzés céljából.

04/

Próbarendelés és gyári átvétel:Kis konténeres tétel (20 - 50 tonna) elküldve a malom töltöttségének kiértékelésére és a kopási arány alapkövetésére.

05/

Kereskedelmi és hosszú távú{0}}szerződés:Az éves mennyiségi ütemezések, a szállítási gyakoriságok és a FOB/CIF fizetési feltételek véglegesítése.

06/

Csoportos gyártás és szállítás:Teljes körű gyártás-harmadik fél általi ellenőrzési lehetőségekkel (SGS, BV, Intertek) a kikötői betöltés előtt.

A mi gyárunk

GYIK

K: Mi okozza az őrlőgolyók törését vagy szétporlását nagy golyósmalmokban?

V: A csiszológolyó törése általában a nem megfelelő kioltásból, a belső mikro{0}}porozitásból vagy az elégtelen ütésállóságból eredő túlzott belső maradékfeszültségből adódik. A kovácsolt golyók több-fokozatú termikus temperáláson mennek keresztül a belső feszültség enyhítése érdekében, így a törési arány 0,5 százalék alatt marad még nagy-ütésű SAG malom körülmények között is.

K: Kovácsolt acélgolyókat vagy magasan{0}}öntött krómgolyókat válasszak a nedves érccsiszoláshoz?

V: A kovácsolt acélgolyókat előnyben részesítik az elsődleges nedves őrlőmalmoknál (például réz- és aranyfeldolgozásnál), mivel nagyobb ütésállóság (12 - 20 J/cm2), amely megakadályozza a repedést erős ütés hatására. Az öntött magas-krómgolyók alkalmasak száraz csiszolásra (például cement és szén) vagy savas környezetre, ahol a korrozív kopás dominál az ütési ütésekkel szemben.

K: Hogyan mérik a térfogati keménység gradienst a köszörűgolyókon?

V: A golyókat vízhűtésű{0}}csiszolófűrészekkel kettévágják. A Rockwell C (HRC) keménységi értékeket a külső héjtól befelé a geometriai középpontig 5 mm-es időközönként rögzítjük. A lapos térfogati keménységi görbe biztosítja, hogy a kopási sebesség állandó maradjon, mivel a golyó átmérője működés közben csökken.

K: Mi a tipikus fogyasztási arány (gramm/tonna) a kovácsolt médiára?

V: A fogyasztás mértéke nagymértékben függ az érc koptatóképességétől, a malombélelő profiljától, a hígtrágya sűrűségétől és a megcélzott őrlési mérettől. A 14 kWh/t kötési indexű tipikus rézérc áramkörökben a B3/B6 kovácsolt golyók tipikus fogyasztási aránya 350 g/t és 600 g/t között van.

K: Milyen külső{0}}minőség-ellenőrzések állnak rendelkezésre a szállítás előtt?

V: Az ügyfelek megbízhatnak független ellenőrző ügynökségeket, mint például az SGS, a Bureau Veritas (BV) vagy az Intertek. Az ellenőrök a gyárban ellenőrzik a tartályok súlyát, megvizsgálják a felületi hibák szintjét, kémiai spektrográfiai elemzést végeznek, és a tartályajtók lezárása előtt rögzítik a leejt{1}}teszt eredményeit a gyárban.

K: Milyen csomagolási módszert ajánlunk tengerentúli óceáni fuvarozáshoz?

V: A költséghatékony -fuvarozás érdekében az 1000 kg-os FIBC jumbo zacskók belső nedvességvédő béléssel az alapfelszereltség része. A távoli bányaterületeken, ahol több utó-kezelési lépést vagy szabadtéri-levegős tárolást igényelnek, a fertőtlenített fa raklapokra rögzített acéldobok (kb

Kína egyik legprofesszionálisabb csiszolóközeg gyártója és beszállítójaként minőségi termékek és jó ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy a gyárunkból származó tartós csiszolóközeg nagykereskedelme. Egyedi megrendeléseket is elfogadunk.

őrlőközeg, Acél hengerek, Acélcsiszoló golyók bányászathoz